

Зі застосуванням чистих приміщень використання систем кондиціонування повітря в чистих приміщеннях стає все більш поширеним, а рівень чистоти також покращується. Багато систем кондиціонування повітря в чистих приміщеннях успішно функціонують завдяки ретельному проектуванню та будівництву, але деякі системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях були понижені або навіть відхилені для загального кондиціонування повітря після проектування та будівництва, оскільки вони не можуть відповідати вимогам чистоти. Технічні вимоги та вимоги до якості будівництва систем кондиціонування повітря в чистих приміщеннях є високими, а інвестиції – значними. Якщо вони вийдуть з ладу, це призведе до втрат фінансових, матеріальних та людських ресурсів. Тому, щоб добре виконувати роботу систем кондиціонування повітря в чистих приміщеннях, окрім ідеальних проектних креслень, також необхідне високоякісне та науково обґрунтоване конструювання.
1. Матеріал для виготовлення повітропроводів є основною умовою забезпечення чистоти системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях.
Вибір матеріалу
Повітроводи систем кондиціонування повітря в чистих приміщеннях зазвичай обробляються оцинкованим сталевим листом. Оцинковані сталеві листи повинні бути високоякісними, а стандарт цинкового покриття має бути >314 г/м², а покриття має бути рівномірним, без відшаровування або окислення. Підвіски, арматурні рами, з'єднувальні болти, шайби, фланці повітроводів та заклепки повинні бути оцинкованим. Фланцеві прокладки повинні бути виготовлені з м'якої гуми або латексної губки, яка є еластичною, без пилу та має певну міцність. Зовнішня ізоляція повітроводів може бути виготовлена з вогнестійких ПЕ-плит з об'ємною щільністю понад 32K, які слід склеювати спеціальним клеєм. Не слід використовувати волокнисті вироби, такі як скловата.
Під час фізичного огляду слід також звернути увагу на специфікації матеріалів та їх обробку. Листи також слід перевірити на площинність, прямокутність кутів та адгезію оцинкованого шару. Після придбання матеріалів слід також звернути увагу на збереження цілісності упаковки під час транспортування, щоб запобігти потраплянню вологи, ударів та забруднення.
Зберігання матеріалів
Матеріали для системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях слід зберігати на спеціально відведеному складі або централізовано. Місце зберігання має бути чистим, вільним від джерел забруднення та уникати вологи. Зокрема, такі компоненти, як повітряні клапани, вентиляційні отвори та глушники, повинні бути щільно упаковані та зберігатися. Матеріали для системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях повинні скорочувати час зберігання на складі та повинні закуповуватися за потреби. Плити, що використовуються для виготовлення повітропроводів, слід транспортувати на об'єкт цілими, щоб уникнути забруднення, спричиненого транспортуванням сипучих частин.
2. Тільки завдяки якісним повітропроводам можна гарантувати чистоту системи.
Підготовка перед виготовленням повітропроводу
Повітроводи систем чистих приміщень слід обробляти та виготовляти у відносно герметичному приміщенні. Стіни приміщення повинні бути гладкими та без пилу. На підлогу можна укласти потовщену пластикову підлогу, а стики між підлогою та стіною слід заклеїти стрічкою, щоб уникнути пилу. Перед обробкою повітроводів приміщення має бути чистим, без пилу та забруднень. Після підмітання та миття його можна неодноразово очищати пилососом. Інструменти для виготовлення повітроводів необхідно протерти спиртом або неагресивним мийним засобом перед входом до виробничого приміщення. Неможливо та не потрібно, щоб обладнання, яке використовується для виготовлення, потрапляло до виробничого приміщення, але воно повинно бути чистим та без пилу. Працівники, які беруть участь у виробництві, повинні бути відносно закріпленими, а персонал, який входить на виробничий майданчик, повинен носити одноразові пилозахисні шапки, рукавички та маски, а робочий одяг слід часто міняти та прати. Матеріали, що використовуються для виготовлення, слід протерти спиртом або неагресивним мийним засобом два-три рази перед входом на виробничий майданчик для чергування.
Ключові моменти щодо виготовлення повітропроводів для систем чистих приміщень
Після обробки напівфабрикати слід знову очистити перед наступним етапом обробки. Обробка фланців повітропроводів повинна забезпечити рівну поверхню фланця, точність специфікацій та відповідність фланця повітропроводу для забезпечення належної герметизації з'єднання під час об'єднання та з'єднання повітропроводу. У нижній частині повітропроводу не повинно бути горизонтальних швів, а поздовжніх швів слід уникати, наскільки це можливо. Повітропроводи великого розміру слід виготовляти з цілих пластин, а кількість армуючих ребер слід максимально зменшити. Якщо необхідно передбачити арматурні ребра, не слід використовувати компресійні ребра та внутрішні арматурні ребра. При виробництві повітропроводів слід максимально використовувати кутові з'єднання або кутові затискачі, а затискачі не слід використовувати для чистих повітропроводів вище рівня 6. Оцинкований шар у місці затискання, отвори для заклепок та зварювання фланців необхідно відремонтувати для захисту від корозії. Тріщини на фланцях з'єднання повітропроводів та навколо отворів для заклепок слід герметизувати силіконом. Фланці повітропроводів повинні бути плоскими та рівномірними. Ширина фланця, отвори для заклепок та отвори для гвинтів фланців повинні суворо відповідати специфікаціям. Внутрішня стінка гнучкої короткої трубки повинна бути гладкою, зазвичай можна використовувати штучну шкіру або пластик. Ущільнювач ревізійних дверцят повітропроводу повинен бути виготовлений з м’якої гуми.
3. Транспортування та встановлення повітропроводів для чистих приміщень є ключем до забезпечення чистоти.
Підготовка перед встановленням. Перед встановленням системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях необхідно скласти графік відповідно до основних будівельних процедур чистого приміщення. План має бути узгоджений з іншими спеціальностями та виконуватися суворо згідно з планом. Встановлення системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях має бути виконано спочатку після завершення будівельних робіт (включаючи фарбування землі, стін, підлоги), звукопоглинання, піднятої підлоги та інших аспектів. Перед встановленням необхідно завершити роботи з розміщення повітропроводів та встановлення точок підвішування в приміщенні, а також перефарбувати стіни та підлогу, пошкоджені під час встановлення точок підвішування.
Після внутрішнього очищення системний повітропровід транспортується всередину. Під час транспортування повітропроводу слід звернути увагу на захист головки, а поверхню повітропроводу слід очистити перед ввезенням на об'єкт.
Персонал, який бере участь у монтажі, повинен прийняти душ та одягнути одяг з захисним одягом, масками та бахілами перед початком будівництва. Інструменти, матеріали та компоненти, що використовуються, повинні бути протерті спиртом та перевірені папером з захисним одягом. Тільки після відповідності вимогам вони можуть заходити на будівельний майданчик.
З'єднання фітингів та компонентів повітропроводу слід виконувати під час відкриття головки, всередині повітропроводу не повинно бути масляних плям. Фланцева прокладка повинна бути виготовлена з матеріалу, який не схильний до старіння та має еластичну міцність, а зрощення прямим швом не допускається. Відкритий кінець має бути герметизований після встановлення.
Ізоляцію повітропроводів слід виконувати після встановлення трубопроводу системи та кваліфікації виявлення витоків повітря. Після завершення ізоляції приміщення необхідно ретельно очистити.
4. Забезпечте успішне введення в експлуатацію системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях за один раз.
Після встановлення системи кондиціонування повітря в чистій кімнаті, приміщення з кондиціонером необхідно очистити та прочистити. Усі зайві предмети необхідно видалити, а фарбу на стінах, стелях та підлогах приміщення з кондиціонером та самого приміщення необхідно ретельно перевірити на наявність пошкоджень та відремонтувати. Уважно перевірте систему фільтрації обладнання. На кінці системи подачі повітря можна безпосередньо встановити випускний отвір для повітря (системи з чистотою ISO 6 або вище можна встановити з HEPA-фільтрами). Ретельно перевірте електричну систему, систему автоматичного керування та систему живлення. Після підтвердження справності кожної системи можна провести пробний запуск.
Розробіть детальний план випробувального запуску, організуйте персонал, який бере участь у випробувальному запуску, та підготуйте необхідні інструменти, прилади та вимірювальні прилади.
Випробувальний запуск має проводитися під єдиною організацією та єдиним командуванням. Під час випробувальної експлуатації фільтр свіжого повітря слід замінювати кожні 2 години, а частину, обладнану HEPA-фільтрами, слід регулярно замінювати та очищувати, зазвичай раз на 4 години. Випробувальна експлуатація повинна проводитися безперервно, а стан роботи можна відстежувати за допомогою автоматичної системи керування. Дані кожної кімнати кондиціонування повітря та кімнати з обладнанням, а також їх регулювання здійснюються за допомогою автоматичної системи керування. Час введення в експлуатацію чистого повітря в приміщенні повинен відповідати часу, зазначеному в специфікації.
Після пробної експлуатації систему можна протестувати за різними показниками після досягнення стабільності. Зміст випробувань включає об'єм повітря (швидкість повітря), різницю статичного тиску, витік повітряного фільтра, рівень чистоти повітря в приміщенні, наявність плаваючих та седиментаційних бактерій у приміщенні, температуру та вологість повітря, форму повітряного потоку в приміщенні, рівень шуму в приміщенні та інші показники, а також може проводитися відповідно до проектного рівня чистоти або вимог до рівня згідно з узгодженим станом приймання.
Коротше кажучи, для забезпечення успіху будівництва системи кондиціонування повітря в чистих приміщеннях слід проводити сувору закупівлю матеріалів та перевірку процесу на відсутність пилу. Встановити різні системи для забезпечення будівництва кондиціонування повітря в чистих приміщеннях, посилити технічну та якісну освіту будівельного персоналу та підготувати всілякі інструменти та обладнання.


Час публікації: 27 лютого 2025 р.