Вагова кабіна, яку також називають кабіною для відбору проб та дозуючою кабіною, є видом локального чистого обладнання, спеціально використовуваного в чистих приміщеннях, таких як фармацевтичні компанії, мікробіологічні дослідження та наукові експерименти. Вона забезпечує вертикальний односпрямований потік повітря. Частина чистого повітря циркулює в робочій зоні, а частина скидається в сусідні зони, що призводить до створення негативного тиску в робочій зоні для запобігання перехресному забрудненню та забезпечення високої чистоти робочої зони. Зважування та дозування пилу й реагентів всередині обладнання може контролювати розлив та підйом пилу й реагентів, запобігати вдиханню шкідливого впливу пилу та реагентів на організм людини, уникати перехресного забруднення пилом та реагентами, а також захищати безпеку зовнішнього середовища та персоналу в приміщенні. Робоча зона захищена вертикальним односпрямованим потоком повітря класу 100 та спроектована відповідно до вимог GMP.
Принципова схема роботи вагової кабіни
Він використовує три рівні фільтрації: первинну, середню та HEPA, з ламінарним потоком класу 100 у робочій зоні. Більша частина чистого повітря циркулює в робочій зоні, а невелика частина (10-15%) скидається у вагову кабіну. Фонове середовище є чистим, тим самим утворюючи негативний тиск у робочій зоні, щоб запобігти витоку пилу та захистити безпеку персоналу та навколишнього середовища.
Структурна структура вагової кабіни
Обладнання має модульну конструкцію та складається з професійних вузлів, таких як каркас, вентиляція, електричний та автоматичний контроль. Основна конструкція використовує стінові панелі SUS304, а листовий метал виготовлений з листів нержавіючої сталі різних характеристик: вентиляційний блок складається з вентиляторів, HEPA-фільтрів та мембран для вирівнювання потоку. Електрична система (380 В/220 В) розділена на лампи, електричний пристрій керування та розетки тощо. Що стосується автоматичного керування, такі датчики, як температура, чистота та різниця тиску, використовуються для виявлення змін відповідних параметрів та регулювання для підтримки нормальної роботи всього обладнання.
Час публікації: 20 грудня 2023 р.